pp管(guǎn)材擠出成型時(shí)易出(chū)現(xiàn)哪些問(wèn)題?它作爲一種生活(huó)中使用範(fàn)圍較廣的塑料(liào)pp管材(cái)，自身(shēn)性能(néng)是很全面(miàn)的，如(rú)耐腐蝕，使用時間長等。爲保證(zhèng)質量(liàng)，成型(xíng)過程(chéng)中要(yào)注意(yì)什麽(me)呢?
1、管(guǎn)材圓周截(jié)面壁(bì)厚(hòu)尺寸誤差大(dà)：成型模具中(zhōng)的(de)口模(mó)與芯(xīn)軸裝(zhuāng)配後同心度精度(dù)差，使兩零件間的熔料(liào)流道隙不均勻。應(yīng)調整兩零件(jiàn)的同心度(dù)精(jīng)度(dù)。管材擠出生産(chǎn)工作一(yī)段(duàn)時間後出現(xiàn)圓周截(jié)面壁厚(hòu)尺寸誤(wù)差超(chāo)差現象。這(zhè)是由(yóu)于調(diào)節口模與芯軸(zhóu)間隙(xì)的調(diào)節螺(luó)釘出(chū)現(xiàn)了(le)松動，注意(yì)調節螺釘(dìng)的緊固。
2、管材發脆：原料中水(shuǐ)分(fèn)或揮發物(wù)過多(duō)，應對(duì)原料進行(háng)幹燥(zào)處理。成(chéng)型模具壓縮比偏小，應(yīng)适當提高模具(jù)對熔料成(chéng)型的壓縮(suō)比。口模與(yǔ)芯軸間的平直段尺(chǐ)寸過小，使(shǐ)管坯成型有較(jiào)明顯的縱向熔(róng)料熔合(hé)線，則pp管(guǎn)材強度降低(dī)，應(yīng)重新修改(gǎi)模具結構。原料中填(tián)充料量比份過(guò)大也(yě)是使管材(cái)發脆(cuì)的(de)一個(gè)因(yīn)素，應(yīng)修改(gǎi)原料配方。
3、管(guǎn)材外表(biǎo)面粗糙(cāo)無光澤(zé)：成(chéng)型模具(jù)中的(de)口模部位溫度(dù)控制不合理，過(guò)高或(huò)過低的工(gōng)藝溫度都(dōu)會影響管(guǎn)的外表面(miàn)質量。應适當調(diào)節口模(mó)的溫度(dù)。口模内(nèi)表面粗(cū)糙或有殘存料(liào)。應及時拆(chāi)卸模(mó)具，修光口模的工作面。
4、管(guǎn)材表面有(yǒu)條紋或劃(huà)痕：成(chéng)型(xíng)模(mó)具中(zhōng)的口模表(biǎo)面劃(huà)傷或挂料(liào)。應(yīng)修光口(kǒu)模(mó)工作面，清除(chú)殘料。真空(kōng)定徑(jìng)套的小圓(yuán)孔分布不合理(lǐ)或孔(kǒng)徑規格不(bú)統一，出現微小條紋(wén)，應改進定(dìng)徑套(tào)抽真(zhēn)空孔(kǒng)的布(bù)置
